在染料废水处理项目中，莱特莱德蒸发器显著的节能效果，大幅度降低生产成本，减小了蒸汽消耗，真正意义上实现了“节能减排”的效果。莱特莱德的染料废水零排放系统得到了客户充分的肯定与赞扬。蒸发技术为实现废水重新使用和循环使用提供了有效途径，回收率高达98%。蒸发器的优点处理量小的一体化标准系统，小型蒸发结晶系统，适合各行业应用的回用、回收或液体零排放系统。

　　印染废水零排放处理优化工艺：

　　1、耐氯RO膜的应用(重点解决RO膜元件微生物污染的问题、增强膜的使用寿命、降低回用水的处理费用)。

　　2、采用耐氯RO膜的效果：简化流程，无需还原剂加药、DBNPA加药、出水消毒剂。提高RO膜生物污染的风险防范能力。降解有机大分子，降低COD，降低RO有机物污染的风险。减少药剂加入，降低运行费用。

　　印染废水零排放解决方案特点

　　1、自动化程度高，出水水质稳定。

　　2、采用节能型专用工艺，运行费用远远低于排污费及取水费。

　　3、企业在回用系统投入上基本都能做到一年收回投资。

　　4、一次性投资适中，占地面积少。

　　5、回用水水质好，不同工艺可以适用漂洗或可用于印染水整个工艺段。

　　印染废水零排放一体化的集成系统

　　印染废水零排放系统结合了可用的完善技术，根据客户的要求进行集成，蒸发和结晶系统可以有不同的配置及处理能力，实现各液体零排放的运行目标，并符合相应的法规。

　　完整的零排放系统也包括了在蒸发结晶设备上下游所需要莱特莱德的其他处理技术，如过滤、软化、反渗透、脱水系统、澄清技术等。莱特莱德拥有应用于该领域的多项技术技术，也同时提供集合其他技术的整体水处理解决方案。